Kirjaudu sisään
Toimitusmaa
JOPA 10KK KOROTON MAKSUAIKA - Yksityisasiakkaille 10kk koroton maksuaika Svealta! KATSO LISÄÄ
Kirjaudu sisään
Blogin aihe: vannesahan valinta
Saat 19999.8 alennuspistettä
Laskelmat perustuu Grenke-leasing hinnastoon, joka ei sisällä vakuutusta. Vakuutus on pakollinen ja asiakas voi hankkia joko oman vakuutuksen tai ottaa sen samalla sopimuksella. Leasing-rahoitus myönnetään vain yrityksille, joilla voimassa oleva Y-tunnus.
Leasingaika 12-72 kk.
Leasinghinnat alv 0.
Mahdollisuus lunastaa lopussa omaksi loppulunastushinnalla, joka näkyy tuotteen kohdalla ja yhteenvedossa. Loppulunastushinta on minimissään 70€ alv 0.
Lähetettyäsi tilauksen leasing rahoituksella, saat 1-2 päivän sisällä sähköpostissa sopimukset sähköisesti allekirjoitettavaksi.
Mikäli haluat käyttää omaa vakuutusta, leasing-yhtiö tarvitsee vakuutustodistuksen, josta käy ilmi seuraavat asiat:
Monella harrastaja- ja ammattilaisverstaalla on käytössä vannesaha, tai sellaisen hankintaa harkitaan parhaillaan. Vannesaha on monikäyttöinen työkalu, jolla pitkittäissahaukset ja tarkat kaarevat muodot onnistuvat sujuvasti. Työpöydän äärellä herää kuitenkin usein kysymys: voisiko samalla koneella työstää sekä puuta että metallia? Ajatus on houkutteleva, sillä se säästäisi tilaa ja hankintakustannuksia.
Teknisetyyli on mahdollista, mutta käytännössä puu ja metalli vaativat koneelta hyvin erilaisia ominaisuuksia. Kompromissit näkyvät nopeasti työn jäljessä ja terien kulumisessa. Laitteet on suunniteltu eri käyttötarkoituksiin aina moottorin tehosta rungon jäykkyyteen asti. Jos suunnittelet uuden laitteen hankintaa työpajallesi, kannattaa tutustua eri laitemalleihin ja vertailla niitä huolellisesti. Katso esimerkiksi laadukkaat vannesahat eri käyttökohteisiin. Seuraavaksi tarkastelemme tarkemmin tekijöitä, jotka erottavat nämä kaksi laitetyyppiä toisistaan.
Suurin käytännön ero puun ja metallin työstössä liittyy teränopeuteen eli siihen, kuinka monta metriä sahanterä liikkuu minuutissa. Puu on huokoista ja kuituista materiaalia, joka vaatii suuren leikkuunopeuden. Korkea nopeus leikkaa puukuidut siististi ilman repeämiä, jolloin työstöjälki on heti valmis jatkokäsittelyyn. Puukäyttöisten vannesahojen teränopeudet ovat yleensä 800–1500 metriä minuutissa.
Metallia työstettäessä tilanne on toinen. Teräs, alumiini ja muut metallit ovat tiheitä ja kovia materiaaleja, joiden sahaaminen synnyttää paljon kitkaa. Jos metallia yritetään sahata puusahan nopeudella, kitkalämpö nousee sekunneissa liian korkeaksi. Tällöin sahanterän hampaat menettävät karkaisunsa ja vaurioituvat käyttökelvottomiksi. Metallivannesahan teränopeuden on siksi oltava huomattavasti alhaisempi, tyypillisesti vain noin 20–90 metriä minuutissa. Hidas ja tasainen vauhti varmistaa, että terä puree materiaaliin ilman ylikuumenemisen vaaraa.
Pelkkä nopeudensäätö ei tee puusahasta metallisahaa, sillä laitteiden mekaanisessa rakenteessa on suuria eroja. Metallivannesahat suunnitellaan kestämään huomattavaa vääntöä ja mekaanista kuormitusta. Niiden runko valmistetaan usein valuraudasta tai paksusta teräksestä riittävän jäykkyyden saavuttamiseksi. Jos runko joustaa sahauksen aikana, terä alkaa vaeltaa ja sahausjäljestä tulee vino. Monissa metallisahoissa sahauskorkeutta säädetään laskemalla sahauskaarta alaspäin työkappaleen läpi. Puusahassa puolestaan työkappaletta työnnetään käsin pöydän yli pystysuoraa terää vasten.
Toinen ratkaiseva tekijä on voitelu ja jäähdytys. Metallin työstössä syntyvän lämmön vuoksi useimmat metallivannesahat on varustettu integroidulla leikkuunestejärjestelmällä. Järjestelmä pumppaa nestettä suoraan leikkauskohtaan. Leikkuuneste jäähdyttää terää sekä työkappaletta ja huuhtelee hienot metallilastut pois hampaiden välistä. Puuntyöstössä vastaavaa nestekiertoa ei voida käyttää. Kostuessaan puu turpoaa pilalle ja tukkii terän hampaat märällä purumassalla. Puusahoissa käytetäänkin tehokasta purunpoistoa, joka imee hienojakoisen pölyn suoraan sahausraon läheisyydestä ja pitää koneen sisäosat puhtaina.
Rungon rakenteen lisäksi sahanterä määrittää sen, tuleeko leikkausjäljestä siisti vai palaako työstettävä materiaali pilalle. Puun ja metallin sahaamiseen tarkoitetut terät eroavat toisistaan hampaiden tiheyden, muodon ja valmistusmateriaalin osalta.
Puuntyöstössä käytetään harvahampaisia teriä, joiden hammastiheys ilmoitetaan TPI-arvona (teeth per inch eli hampaita tuumalla). Puun sahaukseen soveltuva terä on tyypillisesti 3–6 TPI. Harvan hammastuksen ansiosta hammasvälit eli purutilat ovat suuria. Kun terä halkaisee puuta nopeasti, suuret välit kuljettavat sahanpurun tehokkaasti pois urasta. Tiheässä hammastuksessa puru pakkautuisi leikkauskohtaan, jolloin terä kuumenisi kitkasta ja puu alkaisi hiiltyä.
Metallisahauksessa puolestaan käytetään huomattavasti tiheämpiä teriä, joiden hammastiheys on yleensä 10–24 TPI. Tämä johtuu leikkaustekniikasta: metallia työstettäessä vähintään kolmen hampaan on oltava jatkuvasti kosketuksessa leikattavaan materiaaliin. Jos hammastus on liian harva, yksittäinen hammas haukkaa liian syvälle metallin reunaan. Seurauksena hampaat voivat murtua tai terä voi katketa kokonaan.
Myös terien valmistusmateriaalit eroavat toisistaan. Metalliterissä käytetään usein bi-metalli- eli kaksoismetallirakennetta. Joustavaan jousiteräsrunkoon hitsattu pikateräshammastus sietää kovaa kulutusta ja kuumuutta, mutta kestää myös jatkuvaa taivutusta vannesahan pyörillä ilman murtumia. Puun sahauksessa pärjätään usein edullisemmalla hiiliteräksellä, vaikka vaativaan ammattikäyttöön kovapalaterät tarjoavatkin erinomaisen leikkuujäljen ja kestävyyden.
Markkinoilla on saatavilla vannesahoja, joissa on elektroninen tai mekaaninen nopeudensäätö eri teränopeuksille. Vaikka tällainen kone ratkaisee paperilla molemmat tarpeet, saman laitteen jatkuva vaihtaminen puun ja metallin työstön välillä tuo käytännössä haasteita.
Suurin riski liittyy paloturvallisuuteen. Puun sahauksessa koneen runkoon, moottoritilaan ja purunpoistokanaviin kertyy hienojakoista puupölyä. Jos samalla koneella sahataan heti perään metallia, työstössä syntyy kuumia metallilastuja ja kipinöitä. Kipinöiden lentäminen herkästi syttyvän puupölyn sekaan luo vakavan tulipalon vaaran. Verstaskäytössä tällaiset tilanteet voivat johtaa suuriin vahinkoihin.
Toinen käytännön haaste on voiteluaineiden ja sahajauhon sekoittuminen. Metallivannesahauksessa käytettävät leikkuuöljyt tekevät sahan sisäosista tahmeita. Kun öljyisille pinnoille kertyy hienoa puupölyä, muodostuu sitkeää massaa, joka tukkii teränohjaimet ja likaa pyörien kumipinnat. Tämä voi saada terän luistamaan pois paikoiltaan. Puusahan pitkän käyttöiän perustana ovat kuivat ja puhtaat olosuhteet, kun taas metallisaha vaatii voitelua toimiakseen oikein.
Materiaalien ja koneiden toimintaperiaatteiden vertailu osoittaa, että erikoistuminen kannattaa. Puuvannesaha on nopea ja puhdas työkalu, jolla tehdään tarkat kaarevat muodot ja siistit halkaisut ilman repeämiä. Metallivannesaha taas vaatii alhaisia kierroslukuja, rungon äärimmäistä jäykkyyttä sekä usein nestemäistä jäähdytystä kestääkseen metalliseosten työstön.
Jos työstät molempia materiaaleja säännöllisesti, kahden erillisen laitteen hankinta on usein turvallisin ja toimivin ratkaisu. Se säästää aikaa jatkuvilta teränvaihdoilta sekä perusteellisilta puhdistuksilta. Samalla varmistat työturvallisuuden ja parhaan mahdollisen lopputuloksen. Laadukas vannesaha on pitkäikäinen investointi, joka maksaa itsensä takaisin sujuvana työnä ja säästettynä aikana.
Nettiverstaan laajasta valikoimasta löydät huippuluokan vannesahat ja tarvikkeet niin harrastajille kuin vaativille ammattilaisille. Tarjoamme asiantuntevaa apua oikean koneen valintaan. Suorien maahantuontikanavien ansiosta voimme tarjota laitteet kilpailukykyiseen hintaan. Tutustu valikoimaan ja löydä tarpeisiisi sopivin työkalu!
In English
På Svenska
Lisää ostoskoriin
Lisää toivelistalle
